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高低溫濕熱試驗箱維修過程會遇到哪些問題

更新日期:2017-05-11      點擊:1745

                                 高低溫濕熱試驗箱維修過程會遇到哪些問題
高低溫濕熱試驗箱維修實踐中,制冷系統(tǒng)一旦出現(xiàn)毛細(xì)管堵塞,蒸發(fā)器與冷凝管及連接管路出現(xiàn)破裂或虛焊,造成制冷劑泄漏,更換壓縮機(jī)等情況后,均需進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作。“自身抽空法”在實際檢修中非常實用(特別是上門維修時),但其操作技巧性非常強(qiáng),操作時有一定的難度。
1、準(zhǔn)備工具和材料:萬用表1塊,試電筆1支,組合螺絲刀1套,尖嘴鉗l把,真空壓力表1只,B—12鋼瓶1只,制冷劑約500g,加液管3根,焊接工具1套,續(xù)接用紫銅管若干。
2、處理工藝管:先在距離壓縮機(jī)修理工藝管密封口約romm處用割管刀割管壁約2/3厚度,用少細(xì)砂紙打磨切口周圍,使其表面清潔待焊。然后用尖嘴鉗夾住封口末端10~左右,緩慢操作使切口處的銅管出現(xiàn)小裂縫,讓制冷劑慢慢地以氣體狀態(tài)泄漏完(防止冷凍油外流造成系統(tǒng)缺油),zui后將封口的末端全部取下。將直徑6mm、壁厚0.5mm、長150~左右的紫銅管的一端擴(kuò)展為內(nèi)徑6.1~、深6mm的形狀,套人連接螺母后,將另一端加工成喇叭口將其與壓縮機(jī)修理工藝管焊接。
3、根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接:當(dāng)高低溫濕熱試驗箱主要部件及其他制冷附件經(jīng)修復(fù)和更換后,按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接。制冷系統(tǒng)檢修(特別是壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒壞)后,應(yīng)換上新的干燥過濾器,否則運行一段時間后容易出現(xiàn)毛細(xì)管阻塞現(xiàn)象,影響制冷效果。具體更換方法如下:將干燥過濾器的A端燒熔折下,將B端剪斷并將與B端相連的毛細(xì)管端口封住,取新的干燥過濾器,將A端與冷凝器出口端原位焊好,B端暫時不焊。操作時,A端高于B端,這樣有利于提高制冷效果。連接制冷劑瓶閥、真空壓力表和接續(xù)管。
4、給壓縮機(jī)通電并觀察:操作時,應(yīng)滿足如下要求:(l)干燥過濾器的B端應(yīng)排氣正常;(2)真空壓力表的壓力指示應(yīng)明顯下降,且呈真空狀態(tài)。如無上述反應(yīng),應(yīng)立即停機(jī),檢查管路、氣瓶、壓力表是否連接不良造成進(jìn)氣壓力表不呈真空狀態(tài),或者焊接不良出現(xiàn)堵塞,明確原因并排除故障后,才能繼續(xù)通電觀察。用這種靠壓縮機(jī)“自身抽真空法”來排氣,只能排除系統(tǒng)中毛細(xì)管、蒸發(fā)器、吸氣管、壓縮機(jī)中的絕大部分空氣,而不可能達(dá)到系統(tǒng)高度真空的目的,因而自身抽真空工作應(yīng)在較短的幾分鐘之內(nèi)完成。
5、系統(tǒng)排氣:壓縮機(jī)通電工作,打開制冷劑瓶閥少許,讓真空壓力表吸氣壓力保持在0.1MPa約10秒鐘左右,氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸人,經(jīng)冷凝器后,由干燥過濾器的B端排出系統(tǒng)外,從而擠壓出壓縮機(jī)高壓排氣管、冷凝管、過濾器中的大部分空氣,然后讓壓縮機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動,用手指按住過濾器B端約50秒左右,待B端有氣頂出時,將制冷劑瓶閥關(guān)閉,隨后放開手指。這樣,整個制冷系統(tǒng)充滿制冷劑,從而將空氣大致排盡。
 

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